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精密机加工时如何控制加工精度
发布时间 : 2019-10-31 09:23 浏览量 : 10

  随着高新技术的发展和应用,对于精密机加工这个行业,产品的加工精度要求也越来越高。那么精密机加工时如何控制加工精度呢?


  所谓加工精度,是指加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。


  加工精度包括三个方面:


  一、尺寸精度,限制加工表面与其基准基准间尺寸误差不超过一定的范围。


  二、几何形状精度,限制加工表面的宏观几何形状误差,如圆度、圆柱度、直线度和平面度等。


  三、相互位置精度,限制加工表面与其基准间的相互位置误差,如平行度、垂直度和同轴度等。


精密机加工时如何控制加工精度


  精密机加工时如何控制加工精度?


  一、充分考虑产品的结构材质对形变大小的影响


  产品变形的大小和产品形状、壁厚、长宽比、材质稳定性和刚性成正比。因此,设计师们在设计产品的时候一定要多考虑这些因素对产品在加工时变形的影响。


  二、避免产品夹持造成的变形


  1、对于使用夹具夹持工件的时候,我们应该选择对的夹紧点,同时根据夹持工件的位置来调整夹紧力。


  2、增加产品刚性对于解决夹紧变形也是个十分有效的办法。


  3、加大夹具与产品的接触面积也能有效降低工件装夹变形。


精密机加工时如何控制加工精度


  三、注意和避免零件加工时产生的变形


  产品零件在加工过程中由于受到切削力的影响,必然会向着受力方向产生弹性形变,也就是我们俗称的让刀现象。对于让刀现象的产生,我们应该要特别注意和避免。


  广州市祺晔机电实业有限公司是一家专业从事非标设备定制、非标工具、配件、技术的研发与生产制造的公司,拥有齐全的机加工设备及配套设施,可满足各种单件、批量的精密非标加工件的加工要求。


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