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精密机加工的粗切削和精切削有什么不同
发布时间 : 2019-11-01 09:13 浏览量 : 11

  数控加工是现代机床进行零件精加工的主流的方式之一,它解决了普通加工所不能达到的加工能力,其中它进行零件切削的方式分为粗切削和精切削两种形式。


  精密机加工过程中我们常见的一些精密件都是铣削件或者车削件,可以统称为切削件,而切削又能分为“粗切削”和“精切削”,那么粗切削和精切削有哪些区别呢?


精密机加工的粗切削和精切削有什么不同


  粗切削加工的目的是尽可能快地切除余料,而留下的加工表面又不能太粗糙,细长的工件不能抗弯,也不能损坏顶尖。


  工件经“粗切削”后,十分接近所要求的形状和尺寸,但加工表面仍留有足够的金属余量,以供精加工,使工件表面光洁、尺寸准确。


  精切削是使工件表面光滑、尺寸准确,因而是一种更精细的切削。


  精加工强调的是精度——使用非常锋利的刀具,切除的金属量较少,测量时的精密度要求较高。


  一般地说,在数控加工过程中,钢质棒料、锻件、铸件等只经一次粗切削和一次精切削即可达到所要求的形状和尺寸。

精密机加工的粗切削和精切削有什么不同

  不过,有时机械零件的某些部位可能需要不止一次的粗切削。


  有些五金零件加工,如精度要求不高或需要切除的金属量较小,也可能只需一次精切削。


  广州市祺晔机电实业有限公司是一家专业从事非标设备定制、非标工具、配件、技术的研发与生产制造的公司,拥有齐全的机加工设备及配套设施,可满足各种单件、批量的精密非标加工件的加工要求。


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