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精密零件加工的工作效率要怎么提高
发布时间 : 2020-04-21 16:11 浏览量 : 4

精密零件加工的工作效率要怎么提高?我们来介绍一下其中的方法。


首先,不锈钢零件的切削速度往往是根据所使用的超精密机床的动态特性和切削系统的动态特性来选择的,即振动最小的转速。在此速度下,表面粗糙度最小,加工质量最高。获得高质量的非标准机械加工外观是不锈钢零件加工的首要问题。使用质量好,特别是动态特性好,振动小,超精密机床可使用高切削速度和可加工不锈钢零件。


其次,在不锈钢零件的加工过程中,会出现刀具磨损加速、加工完整性差、切屑去除困难等常见问题,严重影响这些数据的质量、生产周期和加工成本。根据金属工艺理论、金属切削、非标设备零件加工原理等理论,分析了上述材料加工难点,探索了一套行之有效的不锈钢数据钻、铰、镗加工工艺。

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第三,不锈钢零件的加工需要获得超润滑的加工外观和高精度的加工精度,这就要求刀具具有较高的标准寿命,刀具是否磨损,将取决于加工表面质量是否降低。金刚石刀具的标准寿命很高,高速切削时刀具磨损也很慢。因此,在超精密切削中,切削速度不受刀具寿命的限制,这与一般的切削规律不同。


四是借助外力,为国内加工企业提供了优秀的技术援助。目前,国内大多数非标设备零部件加工企业都引进了许多国外大型精密加工设备。如果有从日本和德国进口的设备。在外力的辅助下,非标设备加工的不锈钢零件也得到了很大的改进。


第五、 目前,国内机械零部件加工工作加大了自主开发的投入,并取得了无穷无尽的成果,特别是机械测量仪器生产公司在数字显示技术和数字显示硬件测量产品方面完成了突破。如我国研制成功的2m数控齿轮测量仪,已成为具有较强国际竞争力的精密测量仪器。


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