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精密加工对工业生产的影响有哪些
发布时间 : 2020-05-12 10:29 浏览量 : 42

  随着我国现代科学技术的飞速发展和机械产品的日益复杂和复杂,精密零件加工的精度越来越高,形状也越来越复杂。精密加工给我们的生产带来了什么变化?下面就让我们来看一下。


  一、精密加工对产品零件的结构设计有很大的影响。


  例如,过去镶嵌的山形硅钢模具,现在采用电火花加工和线切割技术,甚至硬质合金模具或刀具也可以制成整体结构。


  二、精密加工大大缩短了新产品的试制周期。


  一般来说,在试制新产品时,可采用精密和特殊加工技术,直接加工各种特殊复杂的二次曲面零件,可省略相应的工装夹具、量具、模具和二次工具的设计和制造。缩短新产品试制周期,提高加工进度。

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  三、精密加工改变了零件的典型加工工艺路线。


  在传统的加工中,除了磨削加工外,其它的切削加工、成形加工等都必须安排在淬火热处理工艺之前,这是一个不可违背的技术标准。精密和特殊的加工工艺出现后,为了避免加工后淬火热处理造成的变形,一般先淬火后加工。例如,电解加工和电火花线切割必须在加工前淬火。


  四、精密加工大大提高了材料的可加工性。


  工件材料的加工性能已不再与其韧性、脆性、硬度、强度等直接相关,目前已采用电火花、电解、激光等方法加工制造工具、工具、拉丝模等,加工难度比原金刚石、硬质合金大,淬硬钢、石英、玻璃、陶瓷等。电火花、线切割淬硬钢似乎比未淬硬钢容易得多。


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