广州五金精密机械加工厂

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机械加工的车削工艺及应用介绍

  在精密机加工过程中金属切削可以说是必不可少的项目之一,而金属切削加工方法多种多样,根据被加工零件的具体情况和要求,在选择加工方法上也不尽相同。在实际的生产过程中,常用的机械零件加工主要有车削、钻削、镗削、刨削、拉削、铣削和磨削等。尽管它加工原理方面有许多共同之处。但由于切削运动形式不同,所用机床和刀具不同,所以它有各自的工艺特点及应用范围。今天主要介绍常用机械零件加工金属切削之车削。(机械加工技术要求


  车削,外圆柱面加工车削。定义:工件旋转作主运动,车刀作进给运动的切削加工方法。车削的主运动为零件旋转运动,刀具直线移动为进给运动,特别适用于加工回转面。


  车削的工艺特点:


  1、易于保证工件各加工面的位置精度(汽车零部件非标设备定制


  a例如易于保证同轴度要求


  利用卡盘安装工件,回转轴线是车床主轴回转轴线


  利用前后顶尖安装工件,回转轴线是两顶尖的中心连线


  b易于保证端面与轴线垂直度要求由横溜板导轨,与工件回转轴线的垂直度


  2、切削过程较平稳避免了惯性力与冲击力,允许采用较大的切削用量,高速切削,利于生产率提高。(五轴加工中心


  3、适于有色金属零件的精加工


  有色金属零件表面粗糙度大Ra值要求较小时,不宜采用磨削加工,需要用车削或铣削等。用金刚石车刀进行精细车时,可达较高质量。


  4、刀具简单


  车刀制造、刃磨和安装均较方便。(五金模具加工厂


  车削加工设备是车床,常用的车床为卧式车床,大型零件往往在立式车床上进行,在自动化加工中常常用车削加工中心机床上进行。大批量生产中也采用专用车床进行加工(如凸轮轴车床)。由于车削比其他加工方法应用的普遍,车床往往占机床总数的一般的机械加工车间中10%-50%甚至更多。根据加工的需要有卧式车床、立式车床、转塔车床、自动车床和数控车床等。(非标设备定制报价


  加工范围:车削是以加工回转体为主要加工目的。在车床上可以加工:外圆、端面、锥度、车成型面、绕弹簧等。卧式车床的工艺范围十分广泛,能车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及各种螺纹,还可以进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。


  车削的应用:单件小批量生产中,各种轴、盘、套类零件多选用适应性广泛的卧式车床或数控车床来加工。直径大而长度短的零件,多采用立式车床来加工。成批生产外形较复杂,具有内孔及螺纹的中小型轴、套类零件时,应选用转塔式车床进行加工。(五金加工工艺流程


  车削加工刀具:


  按途分——外圆车刀、端面车刀、切槽刀、螺纹车刀等。


  按结构形式分——焊接式硬质合金车刀、机械夹固式硬质合金车刀。


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