机械加工又称为机加工，是指用机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。
机械加工的加工类型有很多，下面让我们来看看比较经常用到的几个加工类型和加工检验方法。
一、常见机械加工的加工类型
1、铣削
铣削是使用旋转刀具切除金属的加工，主要用于加工槽和外形直线面，也可以两轴或者三轴联动加工弧面。
2、钻削
钻削是使用旋转钻头在实心金属工件上进行钻孔加工；
钻孔时，工件定位夹紧、固定不动；钻头除旋转外还要沿自身轴线作进给运动。
常见机械加工类型及零部件加工检验方法
3、车削
车削是从工件上切除金属的加工。
在工件旋转的同时，刀具切入工件或沿着工件车削。
4、磨削
磨削是使用磨削轮来切除金属的加工方法，加工后的工件尺寸准确、表面光洁。
主要用于对经过热处理的工件进行精加工，使其达到准确的尺寸。
5、镗孔
镗孔是把工件上已钻出或铸出的孔加以扩大或作进一步加工的加工方法。
主要用于加工工件外形较大、直径较大、精度较高的孔加工。
6、插削
插削实际上是立式刨床，它的刀具是上下运动的，非常适合非完整圆弧加工，主要用于切削某些类型的齿轮。
7、刨削
刨削主要特性是加工外形直线面，一般情况下表面粗糙度没有铣床高。
常见机械加工类型及零部件加工检验方法
二、机械零部件加工的检验方法
1、表面粗糙度检测
采用样块比较法进行比较判断。
2、内径的测量方法
测量零件内径尺寸的时候，只要在周向三个部位进行测量，同时做好记录。当同直径长度大于40mm的时候，应作圆柱度检查，在同直径长度方向的范围内，分别取得较大间隔两位置进行测量。计算出圆柱度误差。
3、外径的测量方法
在进行外径测量时，需要在周向两个部位进行测量，并进行记录。当零件同直径长度大于50mm的时候，应该作直线度检查，利用刀口尺工作面与外径母线接触，观察楼广度，然后对照标准光隙来进行判断。
4、平面度的检验
采用打表法检测，平板上放置三个可调支承，将零件测量面朝上放置在支承点上，调整支承点，让三点等高，打表所测量得出的峰谷值就是平面的平面度误差。
5、内螺纹的测量方法
内螺纹外径用螺纹塞规(通规)检验，中径用螺纹塞规检验。
6、外螺纹的测量方法
外螺纹中径用螺纹环规或三针测量，小径用螺纹环规(通规)检测。
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