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加工螺纹时cnc加工方法的选择

  任何一种cnc加工方法能获得的加工精度和表面粗糙度都有一个范围的,在精密机加工时需要加工精度在某一个较窄的范围内才是经济的,这个范围的加工精度就是经济加工精度。为此,在选择cnc加工方法,应选择相应的能获得经济加工精度的加工方法。


  除了经济加工精度,在具体选择cnc加工方法时应根据零件的表面粗糙度、材料、结构形状、尺寸及生产类型等因素,选用相应的cnc加工方法。


  下面我们来介绍一下在加工螺纹的时候cnc加工方法都有哪些。


  一、螺纹铣削法


  螺纹铣削是采用螺纹铣削刀具,三轴数控加工中心三轴联动,即X、Y轴圆弧插补,Z轴直线进给的铣削方式加工螺纹。


  螺纹铣削适合大型零部件及贵重材料的零部件的螺纹加工,能够保证螺纹加工质量和工件的安全,同时螺纹铣削也适合难加工材料的螺纹孔的加工。


  二、丝锥加工法


加工螺纹时cnc加工方法的选择


  丝锥加工螺纹孔是最常用的加工方法,它主要适用于直径较小(D<30),孔位置精度要求不高的螺纹孔。


  近年来,cnc加工中心的性能逐步提高,刚性攻丝功能成为cnc加工中心的基本配置,因此,刚性攻丝成为目前螺纹加工的主要方法。


  三、挑扣法


  箱体类零件上有时也能遇到大螺纹孔,在没有丝锥和螺纹铣刀的情况下,可采用类似车床挑扣的方法。


  在螺纹加工中常用的有三种进刀方式,分别是直向进给、侧向进给和交替进给。


  1、直向进给


  这种切削方法,需要刀具牙型和螺纹牙型完全一样。


  螺纹刀切入零件后,整个切削刃都受力。 随着车刀切的越深,刀具切削刃切削的长度越长。当切削刃切削的长度越长,刀具和零件承受的切削力越大。


  2、侧向进给


  这种切削方式是,主要靠刀具一侧的切削刃来切削。


  刀牙型可以小于或等于螺纹牙型,若选择的刀具等于螺纹牙型,也就是所谓的成形刀,随着切削越深,刀具整个切削刃也都受力。


  3、交替进给


  刀具以左右交替进给的方式切入工件,把螺纹牙槽逐渐扩展到规定的尺寸。


  这种切削适用于极大螺距的螺纹,可以显著减少切削过程中的震动。


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