在机械制造过程中，车、钳、铣、刨、磨是常用的加工工序，其中钳工在某些设备和精密工件加工过程中起着重要的作用。下面简单说说：钳工常用的加工方法。
钳工装配：在组装设备时，零部件的组合需要有卡槽、镶块、螺钉、螺栓等连接一起，通过钳工的选配组合、螺钉的固定来完成整体装配的过程。在其过程中需要各种螺刀、扳手、虎钳等工具。
钳工划线：每加工零件的首道工序都需要对零件进行找基准划线，将零件放在平台上，用卡尺、半尺、卷尺进行找基准测量做标记，然后用划针在零件上划线（痕迹）。（非标机械设备设计）
钳工刮磨：钳工刮磨是比较传统的加工方法，在加工大小平台、模具及硬度要求较高的设备过程中，常用钳工来刮磨平台表面，经过钳工多道研磨、抛光工序后，来完成对设备的加工。
钳工折弯：有些零部件需要裁剪折弯，需要机械或人工去折弯加工，不同的零部件要采用不同的折弯方法，有冷折弯、加热折弯、空管折弯，这都是钳工加工工序来完成的。（机械加工技术是什么）
钳工钻孔：在许多机械零部件中需要加工各种大小尺寸的光孔、螺孔、盲孔等，都是需要通过各种型号的钻床加工完成的，加工时需要模板模具装夹好零部件后，再进行钻孔。
钳工加工有三大优点：
1、加工灵活，在不适于机械加工的场合，尤其是在机械设备的维修工作中。（非标机械设备定制）
2、可加工形状复杂和高精度的零件。
3、投资小，钳工加工所用工具和设备价格低廉，携带方便。
钳工加工的两个缺点：
1、生产效率低，劳动强度大。
2、加工质量不稳定加工质量的高低受工人技术熟练程度的影响。（定制非标自动化设备）
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