精密零件加工

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大型机械精密零件加工中应注意的问题

  大型机械精密零件加工中应注意哪些问题?


  一、加工工序安排时应注意的问题:


  1、对于同轴度要求很高的孔系,其他坐标位置的孔系应在一次定位后完成孔系的全部加工,这样可以有效地消除重复定位时产生的误差,提高孔系的同轴度


  2、确定刀具点和换刀点,一旦确定,就不适合更换


  3、根据刀具的集中加工过程进行加工,可以更好地避免同一刀具的重复使用,减少换刀次数和时间


  4、安排加工顺序,必须遵循“先面后孔”、“先粗后细”的基本原则


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  二、加工时注意事项:


  1、平面加工时使用平底刀,可有效减少加工时间;如果有坡度和整数,应使用坡度刀加工


  2、该刀具韧性好,硬度低,适合粗加工;该刀具韧性差,硬度高,适合精加工


  3、高硬度材料选用反铣;低硬度材料选用下铣;反加工采用反铣,精加工采用下铣


  4、当工件过高时,用不同长度的刀进行粗加工,然后用刀去除剩余材料


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  三、机械零件夹具选用注意事项:


  1、对于机械加工中使用的夹具,应尽量选用一般零件装配的夹具,并可进行调整,有效缩短生产准备周期


  2、所有的表面加工都是在定位夹紧过程中尽可能多的进行的,所以需要选择一种容易在工件各表面加工的定位方法


  3、在确定工件在工作台上的位置时,必须考虑各位置加工、刀具长度和刀具刚度对加工质量的影响


  4、机械零件加工的夹紧方法必须合理选择定位基准和夹紧方案。在选择基准时,应遵循“统一基准”和“一致基准”两个原则


广州祺晔专注非标机械设计多年,拥有一支实力强劲的非标自动化设计团队,在非标机械设计方面有丰富的经验,公司拥有50多台先进的精密加工设备,可快速完成客户的各种非标自动化设备设计的工期要求。


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