随着科学技术的不断进步，机械工业如火如荼，技术人员发明了各种加工技术。精密零件加工就是其中之一，那么它的生产工艺是什么呢？会不会很麻烦。
精密零件生产工艺
一。生产工艺：从设计图纸到产品，需要一系列的制造工艺。一般来说，原材料或半成品转化为产品的整个过程称为生产过程。
2。工艺组成：零件的切削过程由多个工序组成，每个工序由工位、台阶、刀具、安装等组成。
精密零件的加工顺序是什么？
首先，根据零件的结构和毛坯的状况，以及定位夹紧的需要，考虑精密零件加工顺序的安排。重要的一点是工件的刚性不被破坏。
一。对于同一安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚度损伤小的工序。
2。加工过程中用相同的定位、夹紧方法或同一刀具连接，最好减少重复定位次数、换刀次数和移动压板次数。
三。先将内腔和内腔相加，再对外型进行加工。
四。前一道工序的加工不能影响下一道工序的定位夹紧，中间穿插的一般精密零件的加工工序也应综合考虑。
其次，对于加工内容较多的零件，根据加工零件的顺序，可以将加工零件按其结构特点分为内部形状、形状、曲面或平面等几个部分。一般先加工平面和定位面，再加工孔；先加工简单几何，再加工复杂几何；先加工精度较低的零件，再加工精度较高的零件。
第三，工具集中排序法是根据所使用的工具对过程进行划分，并使用同一工具对零件上可以完成的所有零件进行处理。用第二把刀和第三把刀完成他们能完成的其他部分。这样可以减少换刀次数，压缩丢失的运动时间，并减少不必要的定位误差。
广州祺晔专注非标自动化设备设计多年，拥有一支实力强劲的非标自动化设计团队，在非标机械设计方面有丰富的经验，公司拥有50多台先进的精密加工设备，可快速完成客户的各种非标自动化设备设计的工期要求。