精密五金加工的生产加工工艺

　　精密五金加工的生产加工技术

　　（1）图纸零件

　　零件和冲压模具的设计分析基于冲压零件的图案，分析冲压零件的形状特征、规格、精密标准、原材料尺寸规格和拉伸强度，并使用可用的冲压机规格和模具加工条件、生产批量，零件冲压技术分析等基本因素。

　　（2）明确的生产计划

　　具体生产技术参数的计算基本上是基于冲压加工性的分析。从设备占用状态，难度系数水平和模具加工的寿命、开始。对便利性和安全性进行标准化分析，筛选出生产技术和模具设计的特征。以要点为重点，内容包括工艺流程特性、生产工艺数量、工艺顺序和组成形式等，并阐明适用于当前生产标准的适当计划。

　　（3）设定生产技术参数

　　生产技术参数是指制定工艺计划的数据，例如各种成形系数（拉伸系数、膨胀系数等）、组件拉伸规格和冲压力、成形力等。计算有两种类型。首先是可以更准确地计算工艺参数，例如组件布局的原材料使用率、，下料压力中心、和工件面积。第二个是，像往常一样仅对过程参数进行了近似。弯曲或深冲的成形力、复杂零件毛坯的压扁规格。

　　（4）选择打孔机

　　根据要执行的冲压过程的特性以及各种类型的冲压机床的力和能量特性确定冲压机。遵循冲压零件加工，变形工作，合模率和宽度比以及轮廓规格所需的变形力的特定原理。机器的当前状态，以合理选择机器的类型和吨位。